深圳西乡木箱包装公司,西乡设备出口木箱包装 对大型机电设备的出口包装而言,由于产品本身的体积大、重量重,再加上要飘洋过海,运输距离长,仓储、转运、装卸、运输过程复杂,会出现各种各样的力学负载,有可能损伤产品。由于在整个物流过程中气候变化异常,对内装物的影响也很大;所以,机电设备的运输出口包装比较复杂。本文以一辆德国大型机车的出口包装为例,谈谈大型机电设备的出口包装工艺其相关内容。 一 .包装物及包装要求简介 包装产品是一辆要从德国出口到南美洲国家智利的火车机车。该机车的尺寸为1 635×338×467 cm3,重量134吨。这么一个又大又重的包装物有其不同于一般机电设备的包装要求。 ,起吊时包装箱无论是底座还是盖,都要能承受得起机车本身的重力和起吊链索施加给盖的侧向压力,还必须考虑起吊过程中加速度产生的附加力。运输过程中出现的冲击和振动会导致机车或其零部件产生滑移等,这些都会损伤机车。考虑到机车很重,惯性大,因而对它的固定防护应采取特殊措施。 另外,机车的尺寸常庞大,所以,其包装箱的各个构件连接成型也有它的特殊性。 还有,在海运过程中的气候变化,包括温度、湿度以及白天和晚上的温差等,这些因素都有可能使机车发生锈蚀,因此防锈包装也要给予重视。所有这些因素在包装设计及包装实现的过程中都要加以综合分析,并确定相应的包装工艺。 二.包装工艺与包装成型过程 2.1 包装成型将包装木箱的结构尺寸等设计内容 通过计算机传输给加工车间,这里就会按设计要求选用对应的包装材料并完成单件加工;会针对机车包装,及时将底座用四根滑木、两根端木、两根长木和底板,分离式侧板端板中的立柱、斜撑、箱板等组件,盖所需横梁、连接梁、板等分别加工组装好,然后运往包装车间。由于机车特别重,起吊时仅靠滑木和端木组成的底座结构肯定难以承受,所以选择钢木组合结构。 所谓钢木组合结构就是在装卸时的起吊位置处横向设置两块5cm厚的钢板,每块钢板的两端各焊接一块竖着的小块钢板,小块钢板上面带有穿钢索的起吊孔。两块横向钢板的中部根据机车的底部结构分别焊接几块支撑块。然后在两块钢板上分别固定四根长的滑木,其截面尺寸2O cm× 24 cm。在滑木两头分别用螺栓各固定一根端木,它的截面尺寸为10 cm × 2O cm。再在滑木上钉上宽10 cm、厚24 mm的木板作为底板。在底座的两长侧边沿上各固定一根长木,两根长木位于底板上,外侧和底板平齐,它们的长端止于端木内侧,正好和端木一起形成了一个外框。长木采用螺栓固定,上部不全使用普通螺母,而是间隔着用环形螺母,为要使用的安全带提供紧固的地方。